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冷却塔填料应该如何选择?sybgccom20190803

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冷却塔填料应该如何选择?sybgccom20190803


产品描述
sybgccom20190803冷却塔填料应该如何选择?  冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心,在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当,就会造成设备散热不及时,生产停滞、水温过高危险等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素,因此,要选择优质的冷却塔填料。 一、横流式冷却塔标准尺寸   冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。 二、逆流式冷却塔标准角度 1、在建设逆流式冷却塔的时候,填料顶部与气流段成觉应该控制在90度以内,采用平顶盖,下设导流圈,收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。 2、收缩型的塔顶,收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。 3、水填料倾角控制在5-8度之间。 4、在使用的过程中,为了防止空气与填料底至水面的短路,应该设置备用的流通措施。 三、冷却塔填料的应该如何选择: 1、冷却塔填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个方面: (1)传质效率要高一般而言,规整填料的传质效率高于散装填料。 (2)通量要大在保证具有较高传质效率的前提下,应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。 (3)填料层的压降要低。 (4)填料抗污堵性能强,拆装、检修方便 。 2、填料的选择: 温降大,气流阻力小,价格便宜,亲水性好,能使水流缓慢流下,易成膜,有充分的热交换时间,散热效率高。 3、填料是冷却塔换热的关键部位,塔中气、水热交换过程主要在淋水填料中完成,所以 淋水填料热力和阻力特性影响冷却塔冷却效果的主要因素。 而填料材质的优劣又会影响使用冷却塔填料是冷却塔的核心部分,其运行中发挥着不可代替的作用,冷却塔填料由于风吹日晒,表面老化。 变形,整个填料密度松散,使冷却水不能充分利用填料散热。热交换受阻,使冷却塔降温达不到稳定效果。 4、填料是冷却塔的核心换热部分,与冷却效率有直接关系,填料的品质和设计在很大程度上直接影响冷却塔的冷却能力。据权威资料显示,在整个冷却塔的换热比中,填料就占据60%~70%。 5、填料一般由凸凹不平的PVC或PP材料制成,亲水性能要好,还要能保证冷却水在填料上形成水膜和水滴,而不是水流,这样的冷却塔填料才能很好的增强水气交换面积,延长空气和水的交换时间,保证冷却效果。那么,耐高温冷却塔填料又是怎么回事呢? 6、在现代的许多生产工艺中,所用到的设备,其循环冷却水出水温度比较高(60℃以上),而进水温度需要达到32℃~37℃,那么这个温差就有30℃以上那么大了。在这样的工况下,冷却塔填料需要长期承受60℃以上高温水的侵蚀,而一般材质的冷却塔填料,其耐温最多40~50℃,超过这个温度填料就会变形、收缩导致冷却塔换热效率降低。 7、那么这时候,耐高温的冷却塔填料就派上用场了,它采用耐高温的PP、木材或陶瓷等材质制成,在100℃高温循环水的环境下能长期使用而不收缩变形。 下面就为大家推荐一款冷却塔最常用的耐高温填料——菱电斜交错填料。 8、斜交错填料,取材于聚丙烯。经用户实地使用证明,斜交错填料具有重量轻、耐高温、安装方便、耐化学性能好、冷却效率高和使用范围广等优点,是目前比较新型的耐高温冷却塔填料。 9、斜交错填料料适用于80 ℃以上高温圆形冷却塔,也适用于石油、化工、冶金、电力、纺织和其它工矿企业采用冷却塔循环供水的理想填料。该填料工艺技术先进、设计合理,经久耐用,通过试验和生产运行表明冷却效果良好。 10、斜交错耐高温冷却塔填料参数: 适用范围:中小型冷却塔,主要用于圆形冷却塔。 优点:阻力小,热力性能高,不易堵塞,组件质量轻,在使用过程中,增加了水流程, 冷却效果明显。 材质:聚氯乙烯(PVC)聚丙烯(PP) 特点: 化学稳定性好,阻燃性能好,耐高温,耐酸、耐碱及有机溶剂的腐蚀。 适应温度35℃~80℃ 氧指数:≥30 四、冷却塔填料更换,维护及清洗 1、采用的是斜波纹填料,有利于增强进风和循环水的接触密度,提高换热功能。 2、耐高温,使用寿命长。由优质进口材料吸塑而成,在水温达75℃工况条件下,气流阻力小,水流时间长,接触面积大,面积增长系数大,气分布均匀,均匀的风负荷使塔的散热填料面积得到有效使用。 3、该散热填料安装,拆卸简便,便于清洗。斜波纹进风口的三维特性,使阳光大部份不能射入塔体填料表面,因此填料表面难以滋生青苔。 4、亲水性能好,散热性能优良。表面均匀的凹凸面设计,使更多的水流形成薄膜,而不溅落,水和空气更充分地接触同时使水与空气在流动时表面接触大,入风面上斜波纹导流器设计,有良好的均匀布风效果,提高并稳定了水气的热交换强度。正常工况,换热率可达95%-102%。 5、节约用水,有效地降低了漂水损失。入风端倾斜约30°角,在填料末端设置有按撞击分离法设计的收水器,使漂水损失有效控制在十万分之一以内,达到欧洲环保要求。
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